離心噴霧干燥機清洗？離心噴霧干燥機運行期間，工作人員需要定時定時檢查，進行收料檢查，在運行結束時，應先關停加熱裝置，用水沖洗料管殘留料液，然后關閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。

　　接下來還需要將離心噴霧干燥機內部和除塵器中的殘留物料清理干凈，并關閉除塵器及氣錘，然后關閉總電源，完成生產操作。如遇緊急情況，須關停設備，應關停送風機和料泵。如果突遇停電，應使塔體自然降溫，然后打開排污閥，料漿管道內漿料排掉，并清洗設備。

　　在清洗的時候，要把離心噴霧干燥機噴霧盤拆下，將上面的殘留物質清洗干凈。在用清水洗不掉時，應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質影響到噴霧的平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過程中不要臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，安放在固定架上。

　　事實上，為了離心噴霧干燥機及其管道的清洗質量，有規則的清洗設備是有必要的。當產品品種替換時，或是設備已經停產24h以上而未清洗的，應作一次清洗。至于清洗方法，可根據實際選擇干洗、濕洗或化學洗。

　　所謂干洗，通常是用于小型的干燥機清洗，使用刷子、吸塵器清掃干凈即可。而濕洗是使用60-80℃的熱水進行清洗。化學洗是利用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。當進行濕洗和化學洗滌后，應將離心噴霧干燥機和各部件安裝好，進行高溫消毒，時間5-30min。

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